Produsen sistem pengering beku, harga bagus

Sistem pengering beku Sistem pengering beku dirakit oleh produsen untuk mengawetkan bahan yang mudah rusak, yang banyak digunakan dalam bioteknologi, industri farmasi, industri makanan, ilmu material, dan pemrosesan mendalam produk pertanian dan sampingan. Proses sistem pengering beku adalah air yang dibekukan, diikuti dengan pengeluarannya dari produk, awalnya dengan sublimasi (pengeringan primer) dan kemudian dengan desorpsi (pengeringan sekunder). Ini adalah proses pengeringan beku yang berlaku untuk pembuatan obat-obatan tertentu dan produk biologis yang tidak stabil dalam larutan berair untuk periode penyimpanan yang lama, tetapi stabil dalam keadaan kering.

Sistem pengering beku terdiri dari: sistem pendingin, sistem vakum, sistem pemanas dan sistem kontrol, serta komponen tambahan seperti probe suhu, pengukur tekanan sensor vakum dan sebagainya. Sistem refrigerasi merupakan bagian terpenting dari sistem freeze dryer dan disebut sebagai jantung dari freeze dryer. Biasanya sistem refrigerasi terdiri dari kompresor pendingin, kondensor, evaporator, katup ekspansi termal dan katup solenoid. Kompresor terutama mengompres refrigeran gas, mengisap refrigeran gas suhu rendah dan tekanan rendah dari port hisap, setelah dikompresi oleh kompresor, ia menjadi refrigeran gas suhu tinggi dan tekanan tinggi, yang dibuang melalui pipa knalpot.

Biasanya, sistem refrigerasi quick-freezing dan sistem refrigerasi water trap berbagi satu set sistem refrigerasi. Sistem vakum terdiri dari pompa vakum dan pompa akar. Tingkat vakum sistem pengering beku harus sesuai dengan suhu sublimasi produk dan suhu kondensor. Jika vakum terlalu tinggi atau terlalu rendah, itu tidak kondusif untuk sublimasi. Tingkat vakum dalam kotak pengering sistem pengering beku harus dikontrol dalam kisaran yang ditetapkan. Fungsinya untuk memperpendek siklus sublimasi produk. Sistem pemanas terutama terdiri dari pompa sirkulasi, tabung pemanas, penukar panas pelat, tangki penyimpanan cairan dan peralatan tambahan. Fungsi dari sistem ini adalah untuk memanaskan bahan-bahan di dalam ruang pengering sehingga bahan-bahan tersebut terus menerus dipanaskan dan disublimasikan.

Sistem kontrol listrik terdiri dari PLC, layar sentuh, kabinet kontrol, instrumen kontrol, instrumen pengatur, dan perangkat serta sirkuit otomatis lainnya. Fungsinya untuk mengontrol sistem freeze dryer dan mengontrol operasi normal peralatan secara manual atau otomatis. Selain mencairkan kondensor dan membersihkan sistem pengering beku setelah setiap siklus, perawatan pengering beku rutin biasanya mencakup penggantian oli pompa vakum secara berkala dan memeriksa semua segel dan gasket secara visual. Kontroler tingkat lanjut menawarkan kemampuan menjalankan uji sistem berkala atau uji kebocoran untuk memastikan bahwa sistem pengering beku bekerja sesuai spesifikasi pabrik asli.