Fagyasztott szárítórendszer gyártója, jó áron

Fagyasztva szárító rendszer A fagyasztva szárító rendszert a gyártók a romlandó anyagok megőrzésére szerelik össze, amelyeket széles körben alkalmaznak a biomérnöki, gyógyszeripar, élelmiszeripar, anyagtudomány, valamint a mezőgazdasági és melléktermékek mélyfeldolgozásában. A fagyasztva szárító rendszer folyamata a víz lefagyasztása, majd a termékből történő eltávolítása, kezdetben szublimálással (elsődleges szárítás), majd deszorpcióval (másodlagos szárítás). Ez egy fagyasztva szárítási eljárás, amely bizonyos gyógyszerek és biológiai termékek előállítására alkalmazható, amelyek vizes oldatban hosszabb tárolási időn keresztül instabilok, de száraz állapotban stabilak. A fagyasztva szárító rendszer a következőkből áll: hűtőrendszer, vákuumrendszer, fűtési rendszer és vezérlőrendszer, valamint olyan segédkomponensek, mint a hőmérsékletszondák, vákuumérzékelők, nyomásmérők és így tovább. A hűtőrendszer a fagyasztva szárító rendszer legfontosabb része, és a fagyasztva szárító szívének nevezik.

Általában a hűtőrendszer hűtőkompresszorból, kondenzátorból, elpárologtatóból, hőtágulási szelepekből és mágnesszelepekből áll. A kompresszor elsősorban gáznemű hűtőközeget sűrít, az alacsony hőmérsékletű és kisnyomású gáznemű hűtőközeget a szívónyílásból szívja be, a kompresszor általi összenyomás után magas hőmérsékletű és nagynyomású gáznemű hűtőközeggé válik, amely a kipufogócsövön keresztül távozik. Általában a gyorsfagyasztó hűtőrendszer és a vízcsapda hűtőrendszer egy hűtőrendszeren osztozik. A vákuumrendszer vákuumszivattyúkból és gyökérszivattyúkból áll. A fagyasztva szárító rendszer vákuumszintjének meg kell egyeznie a termék szublimációs hőmérsékletével és a kondenzátor hőmérsékletével. Ha a vákuum szintje túl magas vagy túl alacsony, az nem kedvez a szublimációnak. A fagyasztva szárító rendszer szárítódobozában a vákuumszintet a beállított tartományon belül kell szabályozni. Feladata a termék szublimációs ciklusának lerövidítése. A fűtési rendszer főként keringtető szivattyúból, fűtőcsövekből, lemezes hőcserélőből, folyadéktároló tartályból és segédberendezésekből áll.

A rendszer feladata a szárítókamrában lévő anyagok felmelegítése, hogy az anyagok folyamatosan melegedjenek és szublimálódjanak. Az elektromos vezérlőrendszer PLC-ből, érintőképernyőből, vezérlőszekrényből, vezérlőműszerből, szabályozó műszerből és egyéb automatikus eszközökből és áramkörökből áll. Feladata a fagyasztva szárító rendszer vezérlése és a berendezés normál működésének kézi vagy automatikus vezérlése. A kondenzátor leolvasztása és a fagyasztva szárító rendszer minden ciklus utáni tisztítása mellett a fagyasztva szárító rutin karbantartása általában magában foglalja a vákuumszivattyú olajának időszakos cseréjét, valamint az összes tömítés és tömítés szemrevételezését. A fejlett vezérlők lehetővé teszik időszakos rendszerteszt vagy szivárgásteszt futtatását, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy a fagyasztva szárító rendszer az eredeti gyári előírásoknak megfelelően működik.