Liofilizator przemysłowy
Liofilizator przemysłowy
Przemysłowa liofilizator ogólnie odnosi się do liofilizatora na dużą skalę na sprzedaż lub komercyjnego liofilizatora. W porównaniu z laboratoryjną liofilizatorem, przemysłowa liofilizator może szybko ładować i rozładowywać materiały. Produkty można również wcześniej zamrozić, co pozwala zaoszczędzić czas i koszty produkcji. Przemysłowa liofilizator zajmuje stosunkowo dużą przestrzeń, a także wymaga warsztatu przechowywania surowców, czyszczenia, dezynfekcji surowców i warsztatu obróbki wstępnej. Po zakończeniu procesu liofilizacji gotowe produkty należy zapakować i przechowywać na czas.
W celu podniesienia wydajności produkcji przemysłowe liofilizatory wyposażone są w szyny i wózki do transportu materiałów. Ścieżka liofilizatora rozpoczyna się od wstępnej obróbki surowców. Po zakończeniu wstępnego przetwarzania surowce można załadować na tace w celu wstępnego zamrożenia. Tace zawierające materiały są umieszczane na wózku. Jedna jednostka wózka może przewozić ponad 100 kg surowców. Po zakończeniu wstępnego zamrożenia jest transportowany do komory w celu sublimacji i suszenia. Wysuszone materiały są następnie transportowane do pakowni, gdzie liofilizowane materiały są szybko pakowane. Po wystarczającym wyschnięciu materiał jest zamykany w opakowaniu wolnym od wilgoci, często z materiału pochłaniającego tlen. Dopóki opakowanie jest bezpieczne, materiał może leżeć na półce przez wiele lat bez degradacji, dopóki nie zostanie przywrócony do swojej pierwotnej postaci z odrobiną wody (pozostaje bardzo niewielka ilość wilgoci, więc materiał w końcu się zepsuje) . Jeśli wszystko działa poprawnie, materiał przejdzie przez cały proces niemal bez szwanku!
Zamrażanie produktów w liofilizatorze przemysłowym na ogół stosuje się do zamrażania wstępnego (z wyjątkiem leków i bakterii), co pozwala zaoszczędzić 3 godziny czasu produkcji. Sublimacja wymaga ciepła. W procesie sublimacji produktu stosujemy metodę wymiany ciepła promienistego, która jest bardziej jednolita niż metoda wymiany ciepła kontaktowego. Używając płyty aluminiowej do przenoszenia ciepła, wydajność wymiany ciepła jest 10 razy większa niż w przypadku stali nierdzewnej, co jest dobre dla poprawy wydajności pracy i oszczędzania energii.